立秋已至，奋进的脚步不停，航天科工九院各单位紧盯目标全力冲刺关键节点，干部职工与质量“较真”，与任务“硬磕”，这股攻坚克难的劲头正是实干担当的生动写照。

　　质量“较真战”

　　炎炎夏日，在江北公司最忙碌的生产厂房，航天三江党委授予的规划攻坚突击队队旗如冲锋号角鼓舞着大伙。操作台前紧盯着刻度的眼睛、料架边轻拭零件的指尖、文件上反复勾画的笔尖，正共同书写一场与精度较力的质量“较真战”。

　　“差一丝就是偏千里。”一车间车工班班长温师傅细心地将《数控操作规范》摆上工位。这份案头的指南，成为每位操作者的“质量宝典”。

　　隔壁粘接班的墙面上，新版《粘接装配操作规范》同样醒目。操作工小王每次擦净胶枪后，总要对照规范核对：“这是干活的‘准绳'，照着走才稳当。”班前会上，车间主任领学规范，大家也慢慢养成了主动守规范的习惯。

　　仓库现场，尹工突然扒出一只周转箱说道：“这个内衬破啦！”他揪起磨毛的泡沫垫，提高嗓门：“零件在箱子里蹭出一道痕，就是‘砸’进度。”几个小伙子立刻翻查库存，把箱子上面的铁屑擦得干干净净，裂纹修补平整，不合格的当场标红淘汰。如今每只周转箱都裹上了软衬，这项改进措施保障了零件在转运过程中“万无一失”。

　　转角处，毛工攥着改好的工艺单兴致勃勃地冲进车间：“这次我为刀具的运行速度精准划定了范围，调试示例还配了个插图。”上次因参数模糊闹的小插曲，让他一直很惭愧，反复研读工艺文件。现在再看这张工艺单，关键步骤配着示意图，活像展开的“操作导航图”，一目了然。

　　机床前的操作工人还在紧盯产品，烈日斜照进厂房，将红色突击队队旗照得更加熠熠生辉，当一批批锃亮的零件陆续进入检验区，大家更加明白：“保质量就是提速度，守精度方能赢全年”。(图文/沈青玲 黄家腾）

　　产品交付“突围战”

　　“门窗安装手劲要一致，避免后期变形”“这里用中等力量敲一下，平面度就合格了”“这里要打磨平整，不然影响后面的装配”……周五上午，万峰公司产业园现场，钳工刘师傅、唐师傅和王师傅三人围着一个半成品箱体，共同讨论着产品加工问题和操作要点。

　　一紧急任务全面铺开后，焊装生产线人员告急。经过讨论与分析，公司打破原有班组作业制模式，按流水线排产，首月试生产顺利完成首批产品。

　　如何进一步提升加工效率？总结分析首批产品加工成效后，公司持续优化生产模式，将原单线滚动产出调整为双线滚动产出，在人员少量增加的情况下，实现了产能大幅提升；同时改进工艺流程，所有涉及制孔的安装均调整到喷漆前完成，既减少喷漆后停留时间，也缩短了产品周转时间。

　　加工师傅们争分夺秒地赶工期，渐渐就形成了默契：下午提前到岗上班。

　　众人拾柴火焰高。从技术攻坚到后勤保障，各岗位人员像精密的齿轮般密切配合，汇聚成攻坚克难的强大合力。

　　“大家一定要按工艺要求正确使用粘接剂，我在桶上都做了醒目的区分标识，千万不能用错了。”车间现场，主管工艺高工对重点控制项进行强调。

　　“你们按2：1重量比来配这个胶”“跟我来领蒙皮”“像我这样用钻套来打铆钉孔”……粘铆现场，焊装车间刘师傅身兼数职，既是技术指导员，又是调度员，还是物料分发员。

　　“这个蒙皮用这个铆钉，这个零件用这个螺钉。”保管员老杨对着表格发放标准件的同时，还不忘提醒安装对应关系。

　　“在这场抢进度保交付的战斗中，每个人都是链条上的关键环。”项目负责人夏主任说出了全员的心声。大家坚守岗位，全力以赴投入到产能提升、确保节点的战斗中，为产品按时保质交付贡献力量。（图文/刘期红 刘双群）