航天三江红阳公司坚持“以资源拓市场、以能力拓市场、以组织保障拓市场”的经营理念，始终注重核心竞争能力培育，大力开展工艺技术研究，通过四个批次50件7075材质产品研制生产，探索成熟的工艺方案，完善生产资源瓶颈，提升公司专业生产能力，为争取用户5000万元以上订单奠定了基础。

对红阳公司工艺攻关团队而言，铝合金机械工艺是一门基础课、必修课，从6061铝合金到7075、7050铝合金，从铝锌二元合金到铝镁锌三元合金的加工工艺、指标参数、控制要点工艺人员如数家珍。为确保工艺研究取得实质性成果，公司成立了以工艺副总师张亚夫担纲组长的工艺研发团队，确立“7075铝合金的中薄壁回转体高效精密加工工艺研究”课题。张亚夫负责项目总体技术方案和跟客户技术接口协调，高级工程师罗加斌利用自己丰富的职业经验负责工艺技术方案论证与设计，负责课题项目技术状态把控，年轻的助理工程师张祥负责工艺技术研究，负责工艺文件管理，项目组有分工，更多的是协作，大家相互补台不拆台，心往一处想，劲往一处使，齐心协力，确保项目工艺技术研发按照计划有序开展。

7075铝合金有“软钢”之称，在机械加工、热处理等工艺过程中，不同的环境条件，不同的工艺参数，对产品质量产生非常大的影响。作为一项新产品研发项目，在客户“边设计、边生产、边优化”研发新模式下，工艺技术研发团队积极与用户沟通，了解产品使用工况、主要技术指标、关键性能参数等，积极参与产品材料选型及结构设计，为摸索工艺参数，达到设计意图，罗加斌、张祥深入生产现场跟班作业，一点一点摸索，从切削参数、进刀量，到切削速率、加工余量，从产品吊装、装夹，到表热处理工序，从精度保证，到外表面防护，从环境条件要求，到设备保证，工艺人员呕心沥血、废寝忘食，倾注一腔热血，保持满腔热忱，简单的事重复做，重复的事情用心做，用专业、专注的工作态度不断摸索最适合7075加工的工艺参数。

研发团队在不断工艺攻关中试验总结提高，并积极跟用户沟通，不断完善工艺方案过程中积极开展工艺技术方案定型。二季度，通过研制阶段四种加工工艺方案，四个批次50件产品的研制，工艺研发团队进行项目工艺总结，先后完成了《XX研制工艺总结》《XX批产工艺策划》，组织公司各部门讨论，并与用户进行沟通，明确研制状态的工艺方案及批产工艺方案，目前正在加工的研制状态14件产品，即按上述方案加工，生产效率高，加工精度及生产效率均比前期提高50～100%，得到用户好评。本产品在研制阶段，公司通过研制阶段的工艺攻关，生产的产品无论是质量还是进度，远远高于其它厂家，现已形成公司独家生产的局面。

公司工艺研发团队除了发挥自己的专业能力和钻研精神取得丰硕的研发成果之外，还积极向用户展示、推介工艺攻关成果，引导用户不断向新材料、新工艺方向上开展产品设计工作。7075铝合金在热处理之后会出现强度提高、韧性降低的现象，在使用过程中偶尔会出现撕裂现象，公司研发团队将研发成果报告用户推动用户不断完善设计。目前设计已经更改设计方案用材料7050，毛坯长度从2.5m变更到3m，相关工艺成果得到用户认可。6月14日赴用户单位专题汇报了该项目研制情况及新状态产品的加工工艺方案，并对产品备料状态、成型方案、热处理参数进行了充分交流，用户高度重视这次交流，用户领导、用户项目总师等均参与项目交流，一方面为用户图纸设计提供了较好的建议，另一方面引导用户进行结构设计时，向有利于公司加工能力方面倾斜，最终确定的长度正好为公司热处理炉及专机加工的最大长度等。

以能力拓市场其实就是靠工艺技术研发成果牵引用户需求，公司工艺研发团队根据用户设计方案，不断进行工艺优化，不断提高产品质量，不断提高工作效率，将该项目做成精品，为公司独家配套生产提供技术支持。同时，不断完善新状态产品加工工艺方案，落实挤压备料方案，争取将原来由用户提供毛坯加工改由公司自备毛坯加工，同时对原有的加工工艺、设备、工艺装备等进一步优化，使原来月产1套14件达到月产4套56件产品的生产能力，为后续新状态产品生产及后续批产打下坚实的基础。（文/魏晶晶）