“最近天气干燥容易产生静电，今天装配导爆索记得首先佩戴导静电手镯……”6月12日，六院红峡公司三车间总装组班前会上，组长张宏一边分配生产任务，一边叮嘱职工。

面对严峻的生产经营形势，作为集团公司一级危险点最多的单位，公司以安全生产为核心，不断加大设备安全改造力度，开启多样化安全培训模式，为打赢疫情防控阻击战和科研生产经营攻坚战奠定坚实基础。

多措并举织牢“防控网”

面对快速增长的科研生产任务，红峡公司结合实际，调整安全检查的频次和方式，紧锣密鼓地开展安全隐患排查整改工作，强化源头治理，明确各个岗位、工序的风险防控重点，坚持“日检查、日通报、日考核”，对现场“三违”行为、6S管理和劳保护具穿戴加大检查和考核力度，实现每个作业环节全面受控。

针对发现的问题，公司安全管理部门不仅负责“查”，还负责“训”，把处罚结果纳入每名职工的诚信档案。“安全生产不是‘独角戏’，我们不但要组织职工学习安全标准，指导职工识别安全风险，还要鼓励大家自己动手，积极参与安全隐患整改，通过岗位练兵、技能比武、应急预案演练等形式，提升职工安全素养，把每名职工都纳入安全管理的队伍，为安全量化考核提供依据。”安全处处长马献军说。

设备改造催开“安全花”

“关乎安全，再小也是大事。为了安全，投入再多也值得。”设备安全改造评审会上，红峡公司党委书记、董事长芮振洋掷地有声地说。一直以来，为提高本质安全度，公司始终致力于设备设施机械化、自动化、智能化改造。

火化工作业独特，涉及设备大多为非标准设备，在行业中鲜有可借鉴的经验。为此，生产车间的技术、技能和管理人员联合成立设备改造小组，在设备改造上坚持“一张蓝图绘到底”，面对困难“不换频道”。他们根据生产开展全覆盖、拉网式设备设施隐患排查，有重点、有计划、分步骤实施改造，特别是直接接触危化品的工序。

小剂量危险原材料自动过筛设备改造正在快速推进，可实现人与危化品的远程隔离自动操作。将原有烘箱硫化危险品改为烘房硫化，解决了狭小空间危险作业方式。建立的由报警联动按钮、防爆声光报警器、应急救援避险点组成的应急救援系统，不仅大幅提升应急报警能力，也确保危急时刻现场作业人员可以第一时间安全撤离、迅速上报险情并请求救援。与此同时，自动浇注、自动脱模、多人作业工房压点减员改造等系列项目正在进行。

安全培训搭配“营养餐”

“产品库、火工品暂存库房应建立什么制度？”刚刚完成一轮巡检，二车间硫化组杨旭花抱着手机一边学习一边答题，这是红峡公司以“安全生产月”为契机给职工精心调配的培训“营养餐”。2020年，受新冠肺炎疫情影响，公司利用航天云课堂，采取职工自学、在线考试等形式，对岗位应知应会、安全操作规程等内容进行培训。

公司寓教于乐，让职工现身说法谈安全，将安全注意事项与经典电影中的台词巧妙关联制作成生动有趣的微视频，在公司LED屏和微信公众号展播。工会组织开展“高唱安全歌，平安你我他”职工K歌大家唱和“强身健体保安全”家庭广播体操比赛，职工们踊跃参加，纷纷以个人、班组、家庭的名义报名参赛上传作品，职工和家属在参与活动的过程中更深入地理解安全对于个人、家庭、公司的重要意义，收效良好。

一路前行，一路收获。科研生产到了最要紧的关键阶段，红峡公司党委不忘初心，再鼓干劲、再强措施、再增动力，攻坚克难抓好安全生产，为时间任务“双过半”努力奋斗。(文/于海洋 编辑/兰云）