作为航天系统高性能紧固件的研制生产单位，中国航天科工集团公司河南航天工业总公司694厂承担了嫦娥二号卫星全部钛合金紧固件的研制配套任务。紧固件作为卫星的基础连接件，用量大，用途广，而采用钛合金材料对减轻卫星自身重量和提高卫星飞行质量有着重要作用。产品虽小，使命重大，可以说是“牵一发而动全身”。
        为确保型号研制周期和产品质量，该厂强化广大干部职工的责任意识，紧紧围绕型号用钛合金紧固件的研制生产全过程，在技术创新、质量保证、生产管理等方面采取措施，确保了嫦娥二号卫星用钛合金紧固件产品的顺利交付。
        工艺创新破瓶颈
        钛合金紧固件具有重量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、不导磁等优点，但诸如头部如何成型、高机械性能如何实现、与卫星机体的电接触腐蚀如何避免等一系列技术瓶颈难题，却制约着型号用钛合金紧固件的研制生产。
        为破解钛合金紧固件研制生产的系列技术难题，确保研制生产工作的顺利进行，促进总体工艺水平的提高，694厂专门成立了工艺创新领导小组和工作小组，制定了工艺创新奖励办法，推行工艺创新季度奖制度，鼓励全厂各部门、各类人员从技术创新项目和合理化建议两方面入手，对企业的工艺技术、机器设备、工艺装备和工具进行渐进性的局部改进和创新，为改善和完善生产技术措施提出创造性的建议。
        在钛合金紧固件研制的关键时期，该厂的工艺技术人员与一线职工一起，不分白天黑夜拼搏奋战。在一轮又一轮的工艺摸索和一次又一次的性能试验中，他们倾注了全部精力。
        工夫不负有心人，在大家的共同努力下，该厂成功摸索出了钛合金紧固件的冷成型工艺，既提高了生产效率，又增强了质量可靠性。该厂还自行设计并制造了钛合金紧固件MoS2表面涂覆专用设备，大大地优化了钛合金紧固件表面涂覆工艺。由于工艺技术先进，该厂的钛合金螺栓螺钉和MoS2涂覆工艺技术两个项目获得了国家专利，其中MoS2涂覆工艺技术荣获原国防科工委科技进步三等奖。
        优化管理提效率
        质量管理工作涉及方方面面，需要全体职工积极参与和配合，任一环节出现问题，都会给产品质量带来影响。694厂对经常出现的质量和管理问题进行了归纳、总结和分析研究，推行了质量月度奖活动，要求各部门结合质量和管理中的不足，制定改进措施，每个单位至少完成一个改进项。该厂至今已收集质量改进项近40个，解决了生产过程中一些常见的技术难题，对提高过程控制效果、提高生产效率、节约成本起到了积极的促进作用。通过开展质量改进活动，该厂为嫦娥卫二号星配套的钛合金紧固件的质量得到了提高。
        为激励广大干部职工的生产积极性，确保按时完成型号用钛合金紧固件的科研生产任务，该厂本着鼓励多干、快干、干好及奖惩并重的原则，积极推行一系列考核和奖励制度，赋予了职工新的拼搏动力。
        该厂一是推行了部门第一责任人交纳任务保证金考核制度，强化各部门领导的责任，增强各部门领导的危机意识；二是推行一日一统计、一周一考核制度，每日监督落实各生产车间的生产任务完成情况，每周对各生产车间的任务完成情况进行考核奖惩；三是建立健全了专项奖励制度，出台了《经营目标奖惩办法》，将型号用钛合金紧固件列入重点专项进行考核，责任落实到人，加大奖惩力度；四是制定了型号任务执勤制度，并成立了型号执勤领导小组，监督检查科研生产过程中的制度执行情况，确保生产指令得到顺利的实施。 
       该厂党委号召并动员全体党员干部和职工群众拼搏奋进，全力保障型号配套任务及年度任务的完成。
        盛夏时节，该厂热处理车间的职工们冒着40多度的高温在车间内紧张地生产，情景十分感人。该厂新建成的研究检测中心大楼每天晚上都是灯火通明。为配合科研生产，质量技术部等职能部门的人员每天都加班到深夜。为完成型号任务，该厂干部职工加班已经成为了一种常态，熬夜更是成为一种习惯。职工们常说：“为了完成好任务，我们别无选择。”
       锐意进取的694厂干部职工用一颗颗高质量的“小螺丝”,在浩瀚的太空书写出了壮丽的篇章。（文/马菁箐 许现柱）

     （责任编辑：海容）